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工艺流程

污油污水污泥智能处理撬

在油田生产过程中,站外油井洗井液、水井洗井液、油水井作业产生的污油污水污泥;站内油区储罐及生产容器、水区罐及处理设备排污等,产生油、水、胶体、固体等需要处理回收。

概述:

在油田生产过程中,站外油井洗井液、水井洗井液、油水井作业产生的污油污水污泥;站内油区储罐及生产容器、水区罐及处理设备排污等,产生油、水、胶体、固体等需要处理回收。

过去通常办法都是建设干化池等,处理站外站内污油污水及固体危废,投资高、占地面积大,产生大量油泥危废,处理费用高;产生的VOCs不符合环保要求,安全管控困难。针对以上问题,本公司研发的污油污水污泥智能处理撬及辅助撬装设备,密闭处理站内站外油、水及固废,符合安全环保要求,延长站内罐及容器的维检修时间,具有较高的社会效益和经济效益。

另外,在油田生产过程中,压裂、酸化返排液等直接进入生产处理系统,改变了处理系统的处理参数和物性,经常造成生产处理系统的油水分离和处理不合格,生产系统紊乱,给生产管理、调节带来不便。

压裂返排液是油气田压裂作业后返排出的一种含有固相的液体,该类液体主要成分为瓜胶、防腐剂、破胶剂、石油类及其它各种化学添加剂,呈现“三高”(高COD 值,高稳定性,高粘度)特征:

  • 成分复杂,污染物种类多(油、SS、瓜胶、各种药剂);
  • 粘度高、乳化严重,分离困难。

产生的水一般处理后达标后回注。

污油污水污泥智能处理撬及辅助撬装设备,兼顾解决了压裂、酸化返排液的处理。

 

功能:

  • 卸液功能:罐车拉来的液体直接卸入撬内。
  • 沉降功能:将油水分离处理,油进入油区、水进入水区沉降罐、固体过滤加排泥处理。
  • 排泥功能:定期排泥,产生的污泥卸到指定地点单独处理。
  • 加药功能:对返排液进行物性分析,找到合适的药剂加药。
  • 电催化功能:基于电化学高级氧化的反应原理,将有机物氧化,降低COD,降粘等。
  • 联锁控制、远程控制、就地电动控制、就地手动控制。

 

特点:

  • 实现“无人值守无人操作”
  • 罐车司机自己操作,站内人员不用到现场。司机对车进行安全检查、做好静电接地、用快速接头连接好罐车,打开车上阀门自动卸液即可。
  • 自动加药:用电磁阀与流量开关联锁自动加药和停止加药。
  • 电催化:电催化氧化开关与液体泵启停联锁。
  • 自动排油:油泵与油腔高低液位联锁启停。
  • 自动排水:水泵与水腔高低液位联锁启停。
  • 自动排泥:通过时间设定,定期自动排泥。
  • 系统集成化、模块化、自动化、占地面积小、安装调试周期短、操作简便。
  • 功能:
  • 1、卸液功能:罐车拉来的液体直接卸入撬内。
  • 2、沉降功能:将油水分离处理,油进入油区、水 进入水区沉降罐、固体过滤加排泥处理。
  • 3、排泥功能:定期排泥,产生的污泥卸到指定地 点单独处理。
  • 4、加药功能:对返排液进行物性分析,找到合适 的药剂加药。
  • 5、电催化功能:基于电化学高级氧化的反应原理, 将有机物氧化,降低COD,降粘等。
  • 6、联锁控制、远程控制、就地电动控制、就地手动控制。
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